A kozmetikai csomagolások vizsgálati tételei főként a következőket foglalják magukban: záróképesség-vizsgálat (gáz- és vízgőzáteresztő-vizsgálat), súrlódási együttható (anyagfelület simasága), szakítószilárdság és nyúlás, lefejtési szilárdság, hőzárási szilárdság (hőzárási szilárdság) , tömítés és szivárgásvizsgálat, ütésállóság vizsgálat, vastagságvizsgálat, oldószermaradék vizsgálat, nyomtatási minőség vizsgálata stb.
1. Kozmetikai csomagolást vizsgáló berendezések akadályteljesítmény-vizsgálata
A gát tulajdonság a csomagolóanyagok gázra (például oxigénre), folyadékra (gőzre) és egyéb permeátumokra gyakorolt gátló hatására utal. Az akadályteljesítmény fontos tényező, amely befolyásolja a termékek minőségét az eltarthatósági idő alatt.
2. Kozmetikai csomagolás szilárdsági vizsgálata
A szilárdsági vizsgálat magában foglalja a csomagolóanyag szakítószilárdságát, a kompozit fólia leválási szilárdságát, a hegesztési szilárdságot, a szakítószilárdságot, a szúrásállóságot és egyéb mutatókat. A szakítószilárdság azt a maximális feszültséget jelenti, amelyet az anyag el tud viselni, mielőtt eltörik. A teszteléssel hatékonyan lehet megoldani a kiválasztott csomagolóanyag elégtelen mechanikai szilárdságából adódó külső erőhatás okozta csomagolási sérüléseket és töréseket. A lehúzási szilárdságot kompozit szilárdságnak is nevezik, ami a kompozit film rétegei közötti kötési szilárdság kimutatására szolgál. Ha a kötési szilárdság túl alacsony, akkor a csomagolás használata során könnyen előfordulhatnak problémák, például a rétegek szétválása miatti szivárgás. A hőszigetelési szilárdság a tömítés erősségének érzékelésére szolgál. A termék tárolása és szállítása során, ha a hőzárás szilárdsága túl alacsony, az olyan problémákat okozhat, mint a hőzárás repedése és a tartalom szivárgása. A szúrásállóság a csomagolás kemény tárgyakkal szembeni átszúrásállóságát értékelő index.
Három, kozmetikai csomagolás tömítési teljesítményteszt
A tömítési teljesítményteszt révén biztosítani tudja, hogy a teljes termékcsomag tömítése sértetlen legyen, és megakadályozza, hogy a termék szivárgása a csomagolt termék károsodását okozza a rossz tömítési teljesítmény miatt.
4. Fejtérgáz elemzése kozmetikai csomagolásban
A headspace gázanalizátort az oxigén és szén-dioxid gáztartalom és keverési arány meghatározására használják lezárt csomagolótasakokban, palackokban, dobozokban stb.; alkalmas a csomagolásban lévő gázcsoport gyors és pontos meghatározására gyártósorokon, raktárakban, laboratóriumokban stb. Tartalmi és arány szerinti értékelések készítése a gyártás iránymutatójaként és a termék eltarthatóságának biztosítására.
5. Kozmetikai csomagolás ütésállósági vizsgálata
Tesztelje a csomagolóanyagok ütésállóságát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kiválasztott csomagolóanyagok hatékonyan védik a terméket. Az ütésállósági vizsgálatnak két vizsgálati módszere van: zuhanó dart ütközés és ingaütés.
6. Kozmetikai csomagolás szakadási tesztje:
Hét. Kozmetikai csomagolás súrlódási tényezője (csúszott felület)
Az élelmiszerfólia belső és külső felületének megfelelő csúszóssággal kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a jó nyílást, valamint a nagy sebességű gyártósoron történő zökkenőmentes szállítását és csomagolását.
8. Kozmetikai csomagolás vastagságának mérése
A vastagság a vékonyrétegek tesztelésének alapmutatója. Az egyenetlen vastagság nemcsak a fólia szakítószilárdságát és záró tulajdonságait befolyásolja, hanem a film későbbi feldolgozását is.
Kilenc, nyomtatott anyagok vizsgáló berendezése
Nyomdafestékréteg ragasztási szilárdsága: YGJ-02 ragasztószalag gördülőgép és BLJ-02 lemezlehúzó teszter, a két gépet együtt használják, alkalmas mélynyomó eljárással előállított műanyag fólia és celofán dekorációs nyomatok készítésére (beleértve a kompozit filmnyomatokat is) a nyomdafestékréteg tapadásállóságának tesztvizsgálata. Használják a vákuumbevonat, felületbevonat, kompaundálás és egyéb kapcsolódó folyamatok által kialakított felületi réteg tapadási állapotának tesztelésére is.
Tíz, csomagolási oldószer maradék kimutatása
A csomagolótasak maradék oldószertartalma közvetlenül összefügg a felhasználó biztonságával. A biztonság érdekében gázkromatográfot kell használni a maradék oldószertartalom kimutatására.
